Molibdena Silicido, MoSi2

Saluton, venu konsulti niajn produktojn!

Molibdena Silicido, MoSi2

Molibdena disilicido (Molibdena disilicido, MoSi2) estas speco de silicio-molibdenaj komponaĵoj, ĉar la du atomaj radiusoj estis similaj, elektronegativeco proksima, do ĝi similas al la naturo de la metalo kaj ceramiko.


Produkta Detalo

Oftaj Demandoj

Produktaj Etikedoj

>> Produkta Enkonduko

COA
COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA二硅化钼-sem-水印图_00 二硅化钼-sem-水印图_04 二硅化钼-sem-水印图_06 二硅化钼-sem-水印图_10 二硅化钼-sem-水印图_11微信截图_20200905101210

COA

>> Rilataj datumoj

Molibdena disilicido (Molibdena disilicido, MoSi2) estas speco de silicio-molibdenaj komponaĵoj, ĉar la du atomaj radiusoj estis similaj, elektronegativeco proksima al, do ĝi similas al la naturo de la metalo kaj ceramiko. Kun fandopunkto ĝis 2030 ℃ kaj elektra kondukteco, silicia dioksida pasiviga tavolo povas formiĝi sur la surfaco ĉe alta temperaturo por malebligi plian oksigenadon. Ĝia aspekto estas grizmetala koloro, derivita de sia kvadrat-speca kristalstrukturo, kaj ekzistas ankaŭ sesangula sed malstabila-modifita kristalstrukturo. Nesolvebla en plej multaj acidoj, sed solvebla en nitrata acido kaj fluorida acido.
MoSi2 estas speco de mezofazo kun la plej alta silicia enhavo en sistemo de du-aloja mo-SI. Ĝi estas speco de alta temperaturo-materialo kun bonega agado. Bona alta temperaturo-oksidiĝa rezisto, oksidiĝa rezisto-temperaturo ĝis 1600 ℃, ekvivalenta al SiC; Modera denseco (6,24 g / cm3); Pli malalta termika ekspansia koeficiento (8,1 × 10-6K-1); Bona elektra konduktivo; Alta fragila muldebla transira temperaturo (1000 ℃) sub la ceramika - kiel malmola fragileco. Ĉe 1000 ℃ super la metalo kiel mola plasto.MoSi estas ĉefe uzata kiel varmiga elemento, integra cirkvito, alta temperaturo kontraŭ-oksidiga tegaĵo kaj alta temperaturo struktura materialo. En MoSi2, molibdeno kaj silicio estas ligitaj per metalaj ligoj, silicio kaj silicio estas ligitaj per kovalentaj ligoj, kaj molibdena disilicido estas griza kvadriparta kristalo. Nesolvebla ĝenerale de mineralaj acidoj (inkluzive de aqua aqua), sed solvebla en miksaĵo de nitrata acido kaj fluorida acido, ĝi havas bonan alttemperaturan antioksidan kapablon kaj povas estu uzata kiel alta temperaturo (& LT; Varma elemento laboranta en oksidiga atmosfero je 1700 ℃. En la oksidiga atmosfero, protekta tavolo formiĝas sur la surfaco de densa silica vitro (SiO2) bruligita ĉe alta temperaturo por malebligi la kontinuan oksidiĝon de molibdena disilikato. Kiam la temperaturo de la hejtelemento estas pli alta ol 1700 ℃, formiĝas SiO2-protekta filmo, kiu densiĝas je 1710 ℃ kaj kunfandiĝas
SiO2 en fanditajn gutojn. Pro la movado de sia surfaca etendo ĝi perdas sian protektan kapablon. Sub la ago de oksidanto, kiam la elemento estas kontinue uzata, ĝi denove formas protektan filmon. Oni notu, ke pro forta oksidiĝo ĉe malaltaj temperaturoj, la elemento ne povas esti uzata dum longaj periodoj ĉe 400-700 ℃. Molibdena disilicido estas aplikata en la kampoj de alttemperaturaj kontraŭ-oksigenaj tegaj materialoj, elektraj hejtelementoj, integritaj elektrodaj filmoj, strukturaj materialoj, plifortigo de kompozitaj materialoj eltenemaj materialoj, ligmaterialoj de struktura ceramiko, ktp. Ĝi estas distribuata en la jenaj industrioj:

1) Energia kemia industrio: elektraj hejtelementoj, varmaj interŝanĝiloj de alta temperaturo por atomreaktoraj instalaĵoj, gasbruliloj, alttemperaturaj termoparoj kaj iliaj protektaj tuboj, fandujo por fandado de uzaĵoj (uzata por fandado de natrio, litio, plumbo, bismuto, stano kaj aliaj metaloj ).

2) Mikroelektronika industrio: MoSi2 kaj aliaj obstinaj metalaj silicidoj Ti5Si3, WSi2 kaj TaSi2 estas gravaj kandidatoj por GATE kaj interligaj maldikaj filmoj de LSI.

3) Aerospaca industrio: Vaste kaj profunde esploris kaj aplikis kiel alttemperaturan antioksidan tegan materialon. Precipe kiel turbina motoro-komponantoj, kiel klingoj, rotor, brulilo, cigaredingo kaj sigelila materialo. Molibdena disilicido fariĝis la plej nova varma punkto en la esplorado de intermetalaj kunmetitaj strukturaj materialoj kiel strukturaj materialoj uzataj en altaj temperaturaj komponantoj, gasbruliloj, cigaredingo, filtriloj de alta temperaturo kaj sparkiloj por aviadaj kaj aŭtomobilaj gasturbinoj. La plej granda obstaklo al ĉi tiu apliko estas ĝia granda fragileco ĉe ĉambra temperaturo kaj malalta forto ĉe alta temperaturo. Tial la malmulta temperaturo kaj plifortigo de molibdena disilikato estas la ŝlosilaj teknologioj por ĝia aplikado kiel strukturaj materialoj. La rezultoj montras, ke alojo kaj kunmetado estas efikaj rimedoj por plibonigi la fortecon kaj altan temperaturon de molibdena disilikato ĉe ĉambra temperaturo. La komponantoj kutime uzataj en moly bdenuma disilicida alojo estas nur kelkaj silicidoj, kiuj havas la saman aŭ similan kristalan kuniĝon kun molibdena disilicido, kiel WSi2, NbSi2, CoSi2, Mo5Si3 kaj Ti5Si3, inter kiuj WSi2 estas la plej ideala. Tamen la avantaĝoj de molibdena disilikato en WSi2 evidente perdiĝis, kaj la apliko estis limigita. Oni pruvis, ke molibdena disilicido havas bonan kemian stabilecon kaj kapablon kun preskaŭ ĉiuj ceramikaj plifortigaj agentoj (kiel SiC, TiC, ZrO2, Al2O3, TiB2, ktp.).
Tial, la plej efika maniero plibonigi la mekanikajn ecojn de molibdena disilikato estas prepari molibdenan disilikatan komponaĵon.


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni